大口徑棒材超聲波探傷檢測設備
大口徑棒材超聲波探傷檢測設備介紹
飛泰檢測生產(chǎn)這款大口徑棒材超聲波探傷檢測設備是一臺用于對大口徑棒材內(nèi)部缺陷進行超聲檢測,在線實現(xiàn)全自動多通道檢測掃查的綜合設備。
大口徑棒材檢測采用橫進橫出,上料裝置將棒材撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上,旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動棒材原地旋轉(zhuǎn),檢測探頭沿直線導軌水平運動,通過感應開關(guān)感應到棒材端部時停止,探頭落下開始檢測,探頭沿棒材表面直線移動,完成對鈦合金棒棒體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。掃查完畢下料裝置動作將鈦合金棒撥送至下料臺架,根據(jù)有無缺陷將鈦合金棒送至正廢品料槽。
大口徑棒材超聲波探傷檢測設備探傷技術(shù)
探傷設備采用水膜法耦合的方式進行超聲探傷,探頭與棒材探傷表面以水做為耦合劑,實際探傷時棒材表面和超聲探頭之間有一個約0.5mm的水膜,形成穩(wěn)定耦合層,該水層能很好的起到耦合作用;探傷時超聲探頭發(fā)射超聲波通過楔塊、水層入射到棒材內(nèi)部,當檢測到缺陷時,超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到,通過超聲儀器及時發(fā)出聲光報警。
棒材探傷檢測的規(guī)格要求
(1)棒材直徑:φ114~340 mm
(2)棒材長度: 600mm
(3)最大單重:300Kg
(4)材料:30CrMo、34CrMo、37Mn
(5)棒材表面狀態(tài):精車
(6)棒材彎曲度:≤ 2mm/M;整根測試棒材長度方向切向彎曲不超過5毫米
(7)檢測范圍:棒材直段部位110% 覆蓋。
(8)檢驗線速度: 10~60 m/min無極可調(diào)
多通道超聲波探傷儀技術(shù)參數(shù)
1、超聲儀器:多通道數(shù)字式超聲波探傷儀。
2、探傷儀類型:數(shù)字化儀器,采用Win7/Win10操作界面。
3、數(shù)據(jù)采集:具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。
4、顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。
5、掃查覆蓋率:為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域(內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應大于110%。
6、缺陷定位示意圖標記與鈦合金棒實際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。
7、靈敏度余量:Φ3.2平底孔,反射波至基準高度為80%時大于18 dB,其噪聲信號不超過10%。
8、 探傷儀、探頭應符合NB/T47013.3-2015 《承壓設備無損檢測第三部分:超聲檢測》3.2條要求。
9、缺陷記錄:掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。
10、檢驗線速度: 10~60 m/min(每個通道/探頭)同步可調(diào),如完成Φ200×500㎜鈦合金棒單支檢測約1.5分鐘左右。
11、計算機存儲量不得小于200萬支鈦合金棒溯源的檢測數(shù)據(jù)和報告資料。
大口徑棒材超聲波探傷檢測設備質(zhì)保期及售后服務
大口徑棒材超聲波探傷檢測設備自合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內(nèi),因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。
飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。